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鞍钢倾力建设节能型企业_dxb.120ask.com

日期:2018-5-2(原创文章,禁止转载)

作为一个有着90年历史的老企业,鞍山钢铁集团公司“九五”以来依靠自主创新,调整结构,加强管理,企业节能降耗取得了新进展。与1995年相比,去年鞍钢的钢产量增加了377.1万吨,增长46.38%;而吨钢综合能耗降低了255千克标准煤,下降22.89%;吨钢可比能耗降低221千克标准煤,下降22.32%;“九五”以来,累计实现节能251万吨标准煤,节水1.64亿吨。

据鞍山钢铁集团公司党委书记、总%,模铸、初轧占70%;落后轧机装备高达70%;初级产品多,板管比不到40%。可以说不改造鞍钢就不能生存发展。

“九五”以来,鞍钢坚持依靠自主创新,用高新技术改造传统产业,走出了一条哪家医院治疗癫痫病治得好“高起点、少投入、快产出、高效益”的老企业振兴发展道路。

一是淘汰平炉,实现全转炉炼钢。原炼钢厂平炉每吨钢耗能近70千克标准煤,改造后不仅实现了负能炼钢,而且每吨钢成本降低100元。二是淘汰模铸工艺,实现全连铸,降低能耗67.9%,连铸比模铸每吨成本降低200元。三是淘汰初轧、热叠轧薄板及横列式轧机,建成了拥有自主知识产权的热连轧、冷连轧、冷轧硅钢和万能重轨轧机等现代化生产线。能耗、物耗及各类污染物排放量大幅度降低。治疗青少年癫痫病的方法其中,由鞍钢自主开发集成的1700中薄板坯连铸连轧生产线(ASP),是我国第一条拥有全部自主知识产权的热轧生产线,产品质量达到国际先进水平,燃料消耗比改造前下降17%,每年可实现节能1.76万吨标准煤。四是自主创新建成年产量500万吨现代化、短流程、节能环保型的精品板材生产基地。整个新区从规划设计到建成投产,全过程遵循经济效益与环境效益、社会效益的和谐统一原则,合理布局,最大限度地减少了生产过程中的热能损耗,热装热送率达到95%以上。

吨钢综合能耗640千克标准煤,吨钢耗新水4.6吨,达到国际同行业先进水平。废水废气废渣100%处理并利用。在国内首家采用300MW低热值高炉煤气联合发电机组(CCPP),将剩余高炉煤气和焦炉煤气全部回收发电,每小时最大发电量可达30万千瓦时。

鞍钢在通过技术改造降低生产过程资源、能源消耗,减少环境污染的同时,还不断加大产品创新力度,重点开发生产高附加值节能环保钢材。他们生产的冷轧硅钢与热轧硅钢比,用于电机可节电8%左右,1万吨冷轧硅钢每十五”以来,鞍钢已经向市场提供耐候钢331万吨、冷轧硅钢84.7万吨、高强钢232万吨。

在生产实践中,鞍钢还十分吨铁,高炉瓦斯泥减少50%。二是优化燃料结构,提高二次能源使用效率。用回收的煤气替代重油做燃料,每年减少重油消耗79.4万吨,降低成本11.9亿元。建成4套8万立方米转炉煤气柜癫痫急救处理方法,实现了转炉煤气全部回收。新建高炉全部配套煤气压差发电(TRT)装置,新焦炉全部配套干熄焦余压发电(CDQ)装置。去年以来,TRT发电量达到2.6亿千瓦时,相当于节能9.34万吨标准煤,创效1.38亿元。三是完善节能管理体系,根治“跑冒滴漏”。与1995年比,吨钢耗新水减少15.96吨,水循环利用率由89.97%提高到96.3%。

前不久,鞍钢与辽宁省政府签署了节能目标责任书,并郑重承诺从现在起到2010年,5年节能200万吨标准煤。为此,鞍钢将坚定走“自主创新————可持续发展”之路,大力加强“绿色”制造工艺技术的研究和应用,实现钢铁主体工艺大型化、连续化、现代化,废水、废气、废渣再资源化,成为现代能源转换中心。加快推进重点节能项目建设,加强新一代钢铁材料的研究,努力为社会提供癫痫可以中药治疗吗高效益、低损耗、低污染的产品。

(源自:经济日报)

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